ファイバーレーザー切断機が板金加工の分野で広く歓迎されている理由は、主に、高い生産効率、高い切断精度、低い人件費などの利点によるものです。ただし、例外は常にあります。多くのユーザーは、機械の生産効率が期待される理想的なレベルに達していないと報告しています。これはなぜでしょうか?
板金をレーザー切断する工程では、得られるワークの品質が満足のいくものではなく、バリが多く発生します。そのため、多くのお客様がレーザー切断機の製品品質に疑問を持ち始めましたが、実際はそうではありません。板金のレーザー切断によって発生するバリは単一の物理現象ではなく、複数の要因が組み合わさって発生するためです。金属板をレーザー切断する際のバリの原因について、簡潔に分析いたします。
レーザー切断は、高エネルギー密度のレーザーを使用して製品の表面を照射し、製品の表面材料を蒸発させたり、色を変化させたりする化学反応プロセスです。
板金スタンピングは製造において重要なプロセスであり、さまざまな業界の幅広い製品を生産する上で重要な役割を果たしています。
レーザー加工技術は、レーザー光と物質との相互作用特性を利用して、さまざまな素材(金属、非金属を含む)の切断、溶接、表面加工、穴あけ、微細加工などを行い、光源として利用したり、物体を識別したりする技術です。中でもレーザー加工技術は伝統的に最も広く使われている分野の一つです。
レーザー切断は、高出力レーザーを使用して金属やその他の材料を切断するための正確かつ効率的な方法です。