さまざまな用途シナリオでのレーザー切断技術の使用

今日、レーザー切断技術は人々の心に浸透しています。レーザー切断は、高速、高精度、優れた品質により、常に国が強く支持し、推進している先進技術です。特に政府は製造業の復活を常に強調しており、これによりレーザー切断技術の応用に大きな発展の機会が生まれています。今後数年間で、レーザー切断技術はさらに発展する可能性があると予想されます。板金製造業界の継続的な調整により、市場の需要はレーザー切断機今後も徐々に増加し、主に以下の6大産業で使用されることになります。

1. 板金加工作業を行う CNCレーザー切断技術は、高精度、迅速性、柔軟な加工特性（型開き作業が不要）により、今後の板金加工技術の発展トレンドとされています。レーザー装置の高い費用対効果と高性能 CNC 特性により、レーザー切断機は板金業界で独自の地位を占め、板金会社に深く愛されており、レーザー装置が板金加工センターの重要な保証となっています。業務命令。

2. 自動車の製造 自動車製造業界は、高度に統合されたハイテク分野です。ヨーロッパと米国の先進工業国では、レーザー技術は自動車部品の製造に広く使用されており、50% ～ 70% を占めています。自動車の製造では主にレーザー溶接やレーザー切断技術が使用されており、平面切断や三次元切断などの方法があります。

3. シャーシおよび電気キャビネットを含む機器コンピュータシャーシ、電気スイッチ、電気キャビネット、エレベータのメーカーがレーザー装置を選択する主な理由は、これらの装置が安定性、高速性、高精度であり、ワークピースの二次加工を必要としないため、生産性が向上するためです。効率化と生産コストの削減を実現します。シャーシ、キャビネット、エレベータの分野でも、市場競争の激化に伴い、小ロット、多品種の製品が増加しています。柔軟な加工方法であるレーザー切断は、製品の品質を向上させるだけでなく、サンプル生産時間を徐々に短縮し、顧客に大きな競争上の優位性をもたらします。

4. 石油パイプライン材料について 石油化学業界では、オイルスクリーンパイプのレーザー切断の使用は、レーザー切断技術の古典的な手法とみなされています。石油掘削活動では、緩い地層の砂防対策は、油井、完成品、石油生産プロジェクトの設計における中心的なつながりの 1 つとみなされます。通常、地面の砂層の大部分を覆うために、パイプの端に小さな隙間を多数作ります。レーザー切断技術の顕著な特徴は、外側が広く内側が狭い、または外側が狭く内側が広い幅の勾配スリットを効果的に切断できることであり、これによりオイルスクリーンパイプの作業性能が向上します。