レーザー加工相変化硬化とも呼ばれるレーザー焼入れ技術は、集束したレーザー加工ビームを鋼材の表面に照射し、その温度を相変化点以上に急速に上昇させます。レーザー加工を解除すると、内部材料はまだ低温であるため、その速い熱伝導率により表面がマルテンサイト変態点以下に急速に冷却され、硬化層が得られます。この方法には、加熱速度が速く、焼入れ硬度が高く、焼入れ部分の制御が可能であり、焼入れ媒体を使用する必要がないなど、多くの利点があります。
近年、私の国の広州の板金加工分野ではレーザー加工技術が急速に発展しています。特にレーザー切断機やレーザー溶接機などの新設備の大規模導入・推進により、従来の板金業界は大きな変化を遂げてきました。
ほとんどの人はレーザー切断加工をある程度理解していますが、切断速度が速すぎると、レーザーと材料の動作に必要な時間が比較的短くなります。また、レーザーはワーク表面にも影響を与えるため、実効スポット面積が減少します。
レーザーカットを行う場合、線を正確に決定するにはどうすればよいですか?刃先が直線であるかどうかをどのように判断し、状況に応じてどのように対処すればよいのでしょうか?レーザー切断エッジライン法の特性を決定する前に、詳細な分析を実行する必要があります。
すべてのレーザー切断ツールの中で、ステンレス鋼管レーザー切断機は最も一般的に使用されるレーザー切断ツールの 1 つであると広く考えられています。この技術は、自動車生産、ハードウェア工具製造、化学機械などの多くの業界で大きな応用価値があります。
板金加工においては避けられない問題もありますが、板金加工の常識によって解決できる問題もあります。例えばCNCスタンピングの加工技術とはどのようなものでしょうか?
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