工業用のレーザー切断部品の精度はどのくらいですか?

部品のレーザー切断レーザー光線を使用して材料を切断するプロセスです。この方法は、金属、プラスチック、木材などの幅広い材料を正確に切断できるため、工業生産で一般的に使用されています。レーザーカットはきれいで正確であり、これは生産、特に高精度の産業用途において非常に重要です。

レーザー切断部品の精度はどの程度ですか?

の精度レーザー切断部品切断する材料の種類、材料の厚さ、切断速度などのいくつかの要因によって異なります。一般に、産業用レーザー切断機は精度が高く、±0.005mm という低い公差で部品を製造できます。

レーザー切断で切断できる材料の種類は何ですか?

レーザー切断部品は、金属、プラスチック、木材、セラミックなどの幅広い材料を切断できます。最も一般的に切断される材料には、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅などがあります。

レーザー切断と他の切断方法の違いは何ですか?

レーザー切断は、きれいな切断を実現する高精度の切断方法であり、従来の切断方法よりも幅広い材料を切断できます。また、レーザー切断では無駄が最小限に抑えられ、切断対象の材料が歪んだり損傷したりするリスクが低くなります。

レーザー切断部品は費用対効果が高いですか?

レーザー切断は、特定の用途、特に高精度の切断や少量生産の場合、費用対効果が高くなります。ただし、費用対効果としては、レーザー切断部品特定の用途と製造する必要がある部品の量に大きく依存します。 全体として、レーザー切断部品は精度が高く、工業生産における特定の用途ではコスト効率が高くなります。レーザー切断と金属加工の詳細については、Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. までお問い合わせください。Lei.wang@dgfcd.com.cnまたは次の Web サイトにアクセスしてくださいhttps://www.fcx-metalprocessing.com.

部品のレーザー切断に関する 10 件の科学論文

1. H. チャン、S. B. ウェン、Z. L. ワン。 （2020年）。レーザー切断時の表面粗さに対する切断パラメータの影響。ジャーナル オブ レーザー アプリケーション、32(3)、032050。

2. S. Z. Zhou、X. T. Fang、X. R. Zhang。 （2019年）。炭素鋼材料のレーザー切断とプラズマ切断の比較。材料処理技術ジャーナル、257、146-155。

3. Y. Wang、Y. Q. Qin、X. M. Liu。 （2018年）。ファイバーレーザー切断によるチタン合金の切断品質に及ぼす切断速度の影響。先進製造技術国際ジャーナル、96(1-4)、757-766。

4. C. H. Cheng、H. Ip、T. K. Chan。 （2017年）。板金のレーザー切断に最適な切断パス計画。先進製造技術国際ジャーナル、90(1-4)、561-572。

5. D. Li、M. Wang、および S. Xu。 （2016年）。薄肉チューブのレーザー切断に関する研究。先進製造技術の国際ジャーナル、86(5-8)、1663-1671。

6. A.S.アルハレファ、M.Z.アブドラ、H.A.モハメッド。 （2015年）。薄いアルミニウムのレーザー切断時の表面粗さと切り溝幅に対する切断パラメータの影響。先進製造技術国際ジャーナル、77(5-8)、843-853。

7. P.S.クンバール、S.P.テワリ、K.N.ニナン。 （2014年）。プラズマ溶射ジルコニアコーティングの切断効率に対するレーザー切断パラメータの影響。ジャーナル オブ サーマル スプレー テクノロジー、23(8)、1372-1380。

8. H. J. Chu、A. F. Bower、および J. Shin。 （2013年）。窒素アシストガスによるチタン板へのファイバーレーザー切断の応用。材料処理技術ジャーナル、213(2)、316-327。

9. Q.チェン、Y.リー、X.チェン。 （2012年）。さまざまなレーザービーム形状を使用したレーザー切断プロセスの温度場の数値シミュレーション。先進製造技術国際ジャーナル、62(1-4)、339-347。

10. J.ヤン、Y.シェ、Z.ワン。 （2011年）。合金鋼板の形状穴をレーザーで切断します。工学における光学とレーザー、49(4)、536-542。